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摘要： 以铸辗复合成形的25Mn钢法兰为研究对象，研究热处理工艺参数对25Mn钢法兰微观组织及力学性能的影响；通过扫描电镜观察分析，揭示25Mn钢法兰件经不同回火温度处理后拉伸与冲击断口的断裂机理。试验结果表明，辗扩后法兰件内存在残余应力，组织不均匀，拉伸与冲击断裂形式主要为准解理和脆性断裂。在220～660 ℃回火时，晶粒得到细化，组织均匀；低温回火后，断口形貌为河流状花样和撕裂棱，韧窝少而浅，断裂形式为剪切和解理断裂；且随着回火温度的升高，强度总体呈下降趋势；经620 ℃回火析出细粒状碳化物，塑性达到峰值，伸长率和断面收缩率分别约为29%和65.32%，此时韧窝密度大，深度变深，冲击吸收能量最大(约103 J)，塑韧性最好。回火温度大于620 ℃，碳化物发生球化，塑韧性降低。为获得优良的综合力学性能，制定25Mn钢法兰的最佳热处理工艺为880 ℃淬火保温2 h，在10%NaCl水溶液中冷却后620 ℃回火10 h。

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《基于铸辗复合成形的25Mn钢法兰热处理工艺的试验研究》

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文件号：303855

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