如需要完整文档点击下方 "点击下载文档" 按钮

目的 研究振动电机的激励对卸料装置在满载工况下卸料时产生的影响，并对卸料装置振动特性进行优化。方法 采用SolidWorks对卸料装置建模，运用Ansys Workbench软件分析其前8阶固有频率和模态振型，找到其结构薄弱区，对比分析外部激振频率与卸料装置固有频率是否共振，以卸料装置薄弱区为参考，来优化振动电机的安装位置。结果 由模态分析得，卸料装置第7阶固有频率在共振区内，可能会导致卸料装置共振；结合谐响应分析确定了卸料装置第1, 4, 5阶固有频率附近的振幅位移最大，同时得出振动电机在E, F, G处安装位置下，卸料装置响应构件的最大振幅位移分别为1.8, 1.86, 1.9 mm。结论 通过综合分析得出，在卸料装置上施加外界激振频率时应避开16 Hz和33 Hz，同时可知振动源安装在F处最优，为卸料装置在实际设计和制造过程中提供必要的依据。

如需要完整文档点击下方 "点击下载文档" 按钮

《基于Ansys Workbench对卸料装置的动态性能分析与优化》

将 完整文档 下载到本地，方便收藏和查阅

文件号：230793

点击下载文档